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鋼結構重防腐氟碳漆施工方案修改時間:2020-8-25 14:37:48 點擊量: |
一、 基層要求 1. 鋼結構表面層不得有污物(包括焊接處、焊接處殘余物等);無浮塵,無粘附顆粒物; 2.基層表面必須牢固、不得有裂縫或起殼,平整度≤2mm, 二、 基面處理 1. 用噴砂拋丸清除表面的顆粒、雜物焊接處,鏟除表面酥松的銹蝕層;要求達到st2.5等級要求(也可采用化學除銹); 2. 檢查底材平整度,大的突起處需砂磨平整,大的凹陷或孔洞處用原子灰進行填補并打磨平整; 三、 無機富鋅底漆噴涂 1. 檢查底材平整度是否符合要求,對于不平處進行及時修補; 2. 施工配比,主漆:固化劑:稀釋劑=8:1:2-3; 3. 在完全干燥的鋼結構表面上噴涂無機富鋅底漆(氣壓在5-8kg/cm2,無水噴涂); 4. 要求噴涂均勻,不能漏噴,顏色應保持均勻一致,不得出現發花現象,刮風(六級以上)及雨天不能施工。 5. 無機富鋅底漆噴涂2遍,漆膜厚度在75um以上,噴涂完畢進行檢查,發現墻面有批刮印痕或蜂眼現象,必須打磨至符合要求; 6. 打磨應采用360目或420目水磨砂紙,打磨應仔細,注意不能將涂膜磨穿; 7. 無機富鋅底漆噴涂24小時后打磨,打磨完畢應進行除塵處理,用抹布等將鋼構表面打磨產生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底,氟碳漆施工后將無法達到平滑的涂膜; 8. 無機富鋅底漆噴涂后,應顏色均勻,光澤均勻,涂膜表面光滑,無粉塵等污漬。 四、 云鐵底漆噴涂 1. 在完全干燥的無機富鋅底漆上噴涂環氧云鐵底漆(氣壓在5-8kg/cm2,無水噴涂); 2、 施工配比,主漆:固化劑:稀釋劑=8:1:2-3;漆膜厚度在40um以上;
3. 要求噴涂均勻,不能漏噴,顏色應保持均勻一致,不得出現發花現象,刮風(六級以上)及雨天不能施工. 4. 噴涂一道,干燥后24小時進行下道施工.同時用360目砂紙打磨表面. 五、 氟碳面漆噴涂 1. 底漆必須完全干燥,表面不得有粉塵等雜物; 2. 施工配比,主漆:固化劑:稀釋劑=10:1:2-5; 3 .調配后的氟碳金屬漆必須采用100目紗網進行過濾,稀釋劑在放置過程中應不斷攪拌,以免沉淀; 4. 氟碳面噴涂二遍,漆膜厚度應在25-30um; 5. 噴槍型號:W-71,噴嘴尺寸:1.5-2.0mm,氣泵壓力:0.3-0.5Mp; 6. 施工時應考慮噴涂人數、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合,考慮到本工程的實際情況,安排施工人員同時進行噴涂,在保證不流掛的前提下,盡可能的噴厚一些; 7. 應做好防污和防毒工作,對落水管等應進行保護,工人施工時應戴防毒面罩和手套等防護用品,同時嚴禁煙火; 8. 噴涂應均勻,密度合理,無流掛、明暗不均、發花等現象,手感細膩,光澤均勻,無批刮印痕和凸凹不平現象。 六、 罩面漆噴涂 1、 罩面漆應待面漆完全干燥的基礎上噴涂,表面不得有粉塵等雜物; 2. 施工配比,主漆:固化劑:稀釋劑=10:1:2-5; 3. 調配后的氟碳罩光漆必須采用100目紗網進行過濾,稀釋劑在放置過程中應不斷攪拌; 4. 氟碳金屬面噴涂二遍,漆膜厚度應在20um以上; 5. 噴槍型號:W-71,噴嘴尺寸:1.5-2.0mm,氣泵壓力:0.3-0.5Mp; 7. 應做好防污和防毒工作,對落水管等應進行保護,工人施工時應戴防毒面罩和手套等防護用品,同時嚴禁煙火; 8. 噴涂應均勻,密度合理,無流掛,噴涂完畢應手感細膩,光澤度優良,顏色均勻,觀感舒適。 七、 清理衛生 1、 對污染的地方如玻璃、落水管等位置進行清理,注意對其它成品的保護,清理應徹底; 2、 對生活區及庫存區進行清理,恢復原樣。 以上鋼結構氟碳漆施工藝歡迎新老客戶提供見意! 湖北源豐氟涂料材料科技有限公司 |
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