鋼結構重防腐氟碳漆施工方案

修改時間:2020-8-25 14:37:48 點擊量：

一、 基層要求

1. 鋼結構表面層不得有污物（包括焊接處、焊接處殘余物等）；無浮塵，無粘附顆粒物；

2.基層表面必須牢固、不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm，

二、 基面處理

1. 用噴砂拋丸清除表面的顆粒、雜物焊接處，鏟除表面酥松的銹蝕層；要求達到st2.5等級要求（也可采用化學除銹）;

2. 檢查底材平整度，大的突起處需砂磨平整，大的凹陷或孔洞處用原子灰進行填補并打磨平整；

三、 無機富鋅底漆噴涂

1.  檢查底材平整度是否符合要求，對于不平處進行及時修補；

2.  施工配比，主漆：固化劑：稀釋劑＝8:1:2-3；

3.  在完全干燥的鋼結構表面上噴涂無機富鋅底漆（氣壓在5-8kg/cm2，無水噴涂）；

4.  要求噴涂均勻，不能漏噴，顏色應保持均勻一致，不得出現發花現象，刮風（六級以上）及雨天不能施工。

5.  無機富鋅底漆噴涂2遍，漆膜厚度在75um以上，噴涂完畢進行檢查，發現墻面有批刮印痕或蜂眼現象，必須打磨至符合要求；

6.  打磨應采用360目或420目水磨砂紙，打磨應仔細，注意不能將涂膜磨穿；

7.  無機富鋅底漆噴涂24小時后打磨，打磨完畢應進行除塵處理，用抹布等將鋼構表面打磨產生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底，氟碳漆施工后將無法達到平滑的涂膜;

8.  無機富鋅底漆噴涂后，應顏色均勻，光澤均勻，涂膜表面光滑，無粉塵等污漬。

四、 云鐵底漆噴涂

1. 在完全干燥的無機富鋅底漆上噴涂環氧云鐵底漆(氣壓在5-8kg/cm2,無水噴涂);

2、 施工配比，主漆：固化劑：稀釋劑＝8:1:2-3；漆膜厚度在40um以上；

3.  要求噴涂均勻,不能漏噴,顏色應保持均勻一致,不得出現發花現象,刮風(六級以上)及雨天不能施工.

4.  噴涂一道,干燥后24小時進行下道施工.同時用360目砂紙打磨表面.

五、 氟碳面漆噴涂

1. 底漆必須完全干燥，表面不得有粉塵等雜物；

2. 施工配比，主漆：固化劑：稀釋劑＝10:1:2-5；

3 .調配后的氟碳金屬漆必須采用100目紗網進行過濾，稀釋劑在放置過程中應不斷攪拌，以免沉淀；

4. 氟碳面噴涂二遍，漆膜厚度應在25-30um；

5. 噴槍型號：W-71，噴嘴尺寸：1.5-2.0mm，氣泵壓力：0.3-0.5Mp；

6. 施工時應考慮噴涂人數、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合，考慮到本工程的實際情況，安排施工人員同時進行噴涂，在保證不流掛的前提下，盡可能的噴厚一些；

7. 應做好防污和防毒工作，對落水管等應進行保護，工人施工時應戴防毒面罩和手套等防護用品，同時嚴禁煙火；

8. 噴涂應均勻，密度合理，無流掛、明暗不均、發花等現象，手感細膩，光澤均勻，無批刮印痕和凸凹不平現象。

六、 罩面漆噴涂

1、 罩面漆應待面漆完全干燥的基礎上噴涂，表面不得有粉塵等雜物；

2.  施工配比，主漆：固化劑：稀釋劑＝10:1:2-5；

3.  調配后的氟碳罩光漆必須采用100目紗網進行過濾，稀釋劑在放置過程中應不斷攪拌；

4.  氟碳金屬面噴涂二遍，漆膜厚度應在20um以上；

5.  噴槍型號：W-71，噴嘴尺寸：1.5-2.0mm，氣泵壓力：0.3-0.5Mp；

7.  應做好防污和防毒工作，對落水管等應進行保護，工人施工時應戴防毒面罩和手套等防護用品，同時嚴禁煙火；

8.  噴涂應均勻，密度合理，無流掛，噴涂完畢應手感細膩，光澤度優良，顏色均勻，觀感舒適。

七、 清理衛生

1、 對污染的地方如玻璃、落水管等位置進行清理，注意對其它成品的保護，清理應徹底；

2、 對生活區及庫存區進行清理，恢復原樣。

以上鋼結構氟碳漆施工藝歡迎新老客戶提供見意！                     

                       湖北源豐氟涂料材料科技有限公司